汕頭市月浦水廠一期建設(shè)規(guī)模20萬m3/d，遠期為80萬m3/d。自控系統(tǒng)按40萬m3/d設(shè)計，預(yù)留遠期自動控制設(shè)備接口。
　　月浦水廠采用集散型測控管理系統(tǒng)，控制系統(tǒng)采用PLC+PC的監(jiān)控方式，設(shè)置一個中心控制室主站與四個現(xiàn)場分站，有的現(xiàn)場分站下還掛有控制子站?？刂谱诱九c現(xiàn)場分站之間通過DH485總線形式通訊，現(xiàn)場分站之間以及現(xiàn)場分站與中心控制室主站之間以ControlNet形式通訊，中心控制室內(nèi)的各計算機則通過高速以太網(wǎng)通訊?，F(xiàn)場設(shè)備的控制分為手動與自動兩種控制方式：手動時PLC監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)；自動時，PLC監(jiān)控設(shè)備的運行。在自動狀態(tài)下，現(xiàn)場分站還具有本站與遠控兩種控制方式：當(dāng)處于本站控制方式時，現(xiàn)場分站PLC可以監(jiān)控設(shè)備的運行，而中心控制室只能監(jiān)測設(shè)備的運行狀態(tài)；當(dāng)處于遠程控制方式時，中心控制室可以監(jiān)控設(shè)備的運行。
　　月浦水廠所有PLC均采用美國A-B公司生產(chǎn)的PLC及SLC系列可編程序控制器。
　　月浦水廠由中國市政工程中南設(shè)計研究院設(shè)計，第一階段20萬m3/d規(guī)?，F(xiàn)已建成。
　　下面對水廠內(nèi)各現(xiàn)場分站作簡要介紹：
　　

一、取水分站
　　取水分站下掛兩個子站，分別對取水吸水井上的格柵除污機進行控制，并接收吸水井上的儀表信號。吸水井上沒有采用傳統(tǒng)的差壓檢測儀，而是采用帶有兩個超聲波探頭的水位檢測儀。該檢測儀即可以檢測吸水井格柵前后兩個水位值，也可以將兩個水位值作差值計算，輸出水位差值。除污機的開停可以由水位差值來控制，也可以根據(jù)設(shè)定的時間周期來控制。格柵前后的水位差如果超過上限值，報警。
　　取水分站的主要控制對象除了吸水井以外，還有原水虹吸管抽真空系統(tǒng)，取水泵抽真空系統(tǒng)，取水泵，排水泵房及變配電系統(tǒng)。其中取水泵抽真空系統(tǒng)為進口設(shè)備，常保抽真空方式，它具有一套獨立的控制系統(tǒng)，使取水泵內(nèi)始終保持充滿水的狀態(tài)，因此設(shè)計中我們只將事故信號送至取水分站。另外將清水池水位信號送至取水分站用于控制取水泵的開停臺數(shù)。
　　取水分站所檢測的儀表信號有原水濁度、PH值、溫度、清水池水位、取水吸水井水位及取水泵與電機溫度、出口壓力。
　　

二、加藥分站
　　加藥分站下掛兩個控制子站，分別對設(shè)在近期和遠期沖洗泵房的 用于加氯、加氨用的增壓泵進行控制。
　　加藥分站的主要控制對象除了增壓泵以外，還有加礬系統(tǒng)、加氯系統(tǒng)、加氨系統(tǒng)、反應(yīng)池排泥系統(tǒng)及配電系統(tǒng)。
　　加礬系統(tǒng)采用的是流動電流法混凝投藥控制系統(tǒng)。在管道混合器后取樣送入流動電流傳感器即SCD中檢測，作為反饋環(huán)節(jié)。在加藥間內(nèi)設(shè)置一臺多功能控制柜，接收SCD輸出的4~20mA信號和原水流量信號，經(jīng)數(shù)據(jù)處理后控制計量泵的沖程與頻率，從而調(diào)節(jié)加礬量。SCD設(shè)定值則根據(jù)待濾水濁度確定，這個設(shè)定值不是一個定值，它需要經(jīng)過長期的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和實際情況確定。
　　加氯系統(tǒng)包括前加氯與后加氯系統(tǒng)。前加氯是根據(jù)原水流量按比例投加；后加氯則根據(jù)濾后水流量進行投加，清水池余氯信號反饋調(diào)整。
　　加氨系統(tǒng)根據(jù)濾后水的加氯量按比例投加，一期沒有安裝。
　　反應(yīng)池排泥系統(tǒng)具有現(xiàn)場手動和根據(jù)時間周期自動排泥兩種控制方式。
　　加藥分站所檢測的儀表信號有：原水流量、待濾水濁度、清水池余氯、濾后水流量、SCD檢測值、礬液池液位、計量泵出口壓力及流量。
　　

三、 濾池分站
　　濾池分站的主要控制對象有平流沉淀池、氣水反沖洗濾池、反沖洗泵、鼓風(fēng)機、空壓機及變配電系統(tǒng)。
　　平流沉淀池排泥采用虹吸式吸泥機，吸泥機上裝有控制箱，箱內(nèi)設(shè)置一臺三菱小型PLC，可對吸泥過程進行程序控制，也可以手動控制吸泥機。由于吸泥機的移動性，吸泥機的控制電纜傳輸不太安全，因此吸泥機的控制采用周期控制方式，周期時間在三菱PLC內(nèi)設(shè)定，中心控制室僅監(jiān)測吸泥機的運行狀態(tài)，不采用總線傳輸方式。
　　濾池分站下掛20個單格濾池控制子站，一期10個。每個控制子站控制一格濾池的過濾與沖洗。每格濾池裝設(shè)一臺超聲波水位檢測儀，用于控制該格濾池出水閥門的開度，使濾池在恒水位條件下工作。濾池的反沖洗可選擇兩種控制方式：單格濾池一步化控制和按過濾周期控制。濾池的沖洗程序為三段式?jīng)_洗：氣沖、氣水混合沖、水沖。在反沖洗泵、鼓風(fēng)機房內(nèi)共裝設(shè)了三臺沖洗泵，三臺鼓風(fēng)機，均為兩用一備。氣沖時兩臺鼓風(fēng)機運行，氣水混合沖時再加一臺沖洗泵，水沖時僅兩臺沖洗泵運行。試運行期間，氣沖時間為2分鐘，氣水混合沖時間為2分鐘，水沖時間為6分鐘，這些時間參數(shù)均為可調(diào)參數(shù)，通過長期的生產(chǎn)運行經(jīng)驗確定一個最佳參數(shù)。
　　濾池分站所檢測的儀表信號有：沖洗泵、鼓風(fēng)機出口壓力、濾后水濁度。
　　

四、 送水分站
　　送水分站的主要控制對象是送水泵、送水泵抽真空系統(tǒng)、出廠水及變配電系統(tǒng)。
　　送水泵抽真空系統(tǒng)與取水泵相同。送水泵的開停臺數(shù)由公司調(diào)度室發(fā)信號給中心控制主站，由中心控制主站給出開停泵信號，由送水分站PLC完成水泵開停過程。送水吸水井水位開關(guān)則控制。